El procés de producció de paper de fregidora aire

El procés de producció de paper de fregidora de grau alimentari inclou generalment els següents passos principals:
Selecció de matèries primeres
Pulpa de fusta: polpa de fusta verge d'alta qualitat, com la polpa de fusta de coníferes i la polpa de fusta {0-, se sol seleccionar. La polpa de fusta d’agulla té fibres llargues, força alta i pot dotar el paper amb bona duresa i resistència a la tracció; Les fibres de polpa de fusta dura són curtes i tenen bones propietats entrellaçades, cosa que pot fer que la superfície del paper sigui més suau. Els dos es barregen en una determinada proporció per aconseguir propietats físiques ideals.
Additius: afegir additius de grau alimentari, com ara agents de força humida, pot millorar la força del paper en entorns humits; Les ajudes a la retenció poden ajudar les fibres i els farcits a mantenir -se millor en el paper, millorant la qualitat i l'estabilitat del paper; També hi ha alguns agents resistents al petroli i impermeables que donen una bona resistència a l’oli i a l’aigua, garantint que no es danyarà ni es deformarà a causa de l’oli i la humitat dels aliments en l’entorn d’alta temperatura d’una fregidora d’aire.
pulping
Trituració: talleu els troncs en trossos de fusta adequats i envieu -los a un pulper. Afegiu una quantitat adequada d’aigua per aixafar les peces de fusta a les fibres i fer polpa gruixuda.
Cribratge i purificació: la polpa gruixuda es filtra a través dels equips de cribratge per eliminar impureses com la serra, l'escorça, etc. A continuació, es realitza un tractament de purificació per eliminar encara més petites impureses com ara partícules de sorra i metalls, assegurant la puresa de la polpa.
Beating: La polpa purificada està sotmesa a un tractament de polpa, on les fibres estan sotmeses a forces com la cisalla i la fricció mitjançant accions mecàniques, donant lloc a la separació de fibres i la pulverització. D’aquesta manera augmenta la superfície específica i la capacitat d’intercanvi de les fibres, millorant així la força i la flexibilitat del paper.
Papermaking
Ingredients: Segons els requisits de rendiment del producte, es barregen de manera uniforme diferents tipus de polpa i additius en una determinada proporció per preparar una polpa adequada per produir paper de fregidora.
Còpia: la polpa preparada s’introdueix en una màquina de paper i es distribueix uniformement al cinturó de paper mitjançant una caixa de flux. Sota l’acció de la gravetat i la succió del buit, la humitat es filtra ràpidament i les fibres s’entrellacen gradualment per formar fulls de paper humit.
Esprémer: el paper humit passa per la secció de premsa i es estrenyen encara més la humitat a través de la pressió mecànica, millorant la sequedat i la tensió del paper i millorant la seva força.
Assecat: Després de prémer, el paper entra a la secció d’assecat i s’asseca amb cilindres d’assecat escalfats al vapor o aire calent per eliminar la humitat residual del paper, aconseguint el contingut d’humitat especificat i estabilitzant i millorant les propietats físiques del paper.
tractament superficial
Recobriment: Per millorar encara més la resistència al petroli, la impermeabilització i les propietats anti -enganxades del paper de fregidor d’aire, el tractament de recobriment es realitza generalment a la superfície del paper. El líquid de recobriment es compon generalment de materials de polímer de grau alimentari, agents resistents al petroli, agents de impermeabilització, etc., i es recobreix uniformement a la superfície del paper a través dels equips de recobriment per formar una fina capa de recobriment.
Polishing: Després del recobriment, el paper està sotmès a una màquina de calendari, que utilitza pressió i temperatura mecàniques per fer que la superfície del paper sigui més suau i uniforme, millorant la brillantor i l’adaptabilitat d’impressió del paper. Al mateix temps, també pot fer que l’enllaç de recobriment sigui més estretament amb el paper, millorant l’estabilitat i la durabilitat del recobriment.
Embalatge dividit
Slitting: Talleu la superfície tractada amb un gran rotlle de paper en diverses mides adequades per utilitzar -les en fregidors d’aire segons la mida i les especificacions especificades.
Embalatge: després de la inspecció de qualitat, el paper de fregidora aire tallat s’envasa en una quantitat determinada, normalment utilitzant materials d’envasos com ara pel·lícules de plàstic o caixes de paper, per evitar la contaminació i els danys al paper durant el transport i l’emmagatzematge.
Durant tot el procés de producció, els fabricants han de complir estrictament les normes de seguretat relacionades amb els aliments i les regulacions d’higiene per assegurar la qualitat i la seguretat del paper de fregidora d’aire, de manera que es pugui utilitzar de forma segura per a la cuina d’aliments.